Porównanie technologii druku

Druk DTF (Direct To Film)

DTF polega na nadrukowaniu grafiki na specjalnej folii, posypaniu jej proszkiem termoaktywnym i wygrzaniu. Tak powstaje transfer, który aplikujemy na poliester lub PVC. Ograniczeniem jest szerokość pojedynczego transferu do ok. 58 cm (większe motywy dzielimy na segmenty lub planujemy łączenia po szwach/panelach). W zamian dostajesz bardzo wysoki stopień odwzorowania kolorów i wysoką trwałość UV.

Co z tego masz?

Produkcja transferów pozwala wyprzedzić logistykę projektu. Można przygotować serie oznaczeń zawczasu i aplikować je na poszycia w miarę potrzeb. W praktyce skraca to czas przygotowania i ułatwia personalizację, gdzie namiot i bandy trzeba szybko dopasować do partnera i jego wydarzenia. Dzięki temu, że DTF działa i na poliestrze i na PVC, łatwo utrzymasz spójny kolor marki na całym zestawie. Od ścian namiotu po elementy z tworzyw. Wysoka odporność UV sprawia z kolei, że intensywne logotypy nie płowieją po jednym sezonie, więc strefa marki wygląda świeżo dłużej, co realnie obniża koszty odświeżania ekspozycji.

Kiedy wybrać?

• Gdy pojawia się dużo powtórzeń logotypu lub znaków akcyjnych

• Gdy potrzebujesz nasyconych kolorów wymagających powtarzalności

Sublimacja

Najpopularniejsza metoda druku na tkaninach, czyli sublimacja. Jest szczególnie ceniona za trwałość i intensywność kolorów. W tej technologii specjalny tusz sublimacyjny wnika głęboko w strukturę tkaniny, dzięki czemu nadruk jest odporny na uszkodzenia, ścieranie oraz pranie. Proces druku sublimacyjnego zaczyna się od nałożenia tuszu na tzw. papier transferowy. Następnie, przy użyciu specjalistycznego urządzenia (kalandra), grafika przenoszona jest z papieru na tkaninę.

Sublimacja najlepiej sprawdza się na materiałach poliestrowych – umożliwia drukowanie na tkaninach o dowolnej długości, zachowując intensywne, pełne kolory w palecie CMYK, które wyróżniają się nasyceniem i ostrością.

Zalety sublimacji:

• Brak ograniczeń kolorystycznych
• Odporność na uszkodzenia, ścieranie oraz pranie

Wady sublimacji:

• Ograniczenia materiałowe, sublimacja najlepiej sprawdza się na materiałach z poliestru
• Wyższe zużycie energii, szczególnie przy nadruku na większe powierzchnie

Solwent z laminacją

Ten rodzaj druku dedykowany jest materiałom wykonanym z PVC (czyli tworzywa sztucznego), które mogą mieć dowolną długość. Dzięki zastosowaniu pełnej gamy kolorów CMYK (cztery podstawowe barwy używane w druku), końcowe grafiki są barwne i wyraziste. Po nałożeniu nadruku, powierzchnia jest dodatkowo pokrywana specjalną warstwą laminatu. Chroni on nadruk przed promieniami UV, co sprawia, że kolory nie blakną pod wpływem słońca, a także zabezpiecza materiał przed zarysowaniami i innymi uszkodzeniami.

Proces druku odbywa się metodą solwentową, co oznacza, że w trakcie pracy urządzenia może pojawić się charakterystyczny zapach. Jest to jedyna z oferowanych przez nas metod, która nie jest całkowicie bezwonna.

Zalety solwentu z laminacją:

• Odporność na uszkodzenia mechaniczne i warunki atmosferyczne
• Intensywniejsze i wyraźniejsze kolory

Wady solwentu z laminacją:

• Ograniczenia ekologiczne, druk ten generuje więcej odpadów trudnych do recyklingu
• Większa waga przez laminację

Druk UV

Druk UV to nowoczesna technologia druku cyfrowego, w której atrament utrwalany jest za pomocą promieniowania ultrafioletowego. W praktyce wygląda to tak, że specjalny tusz nakładany jest na powierzchnię materiału, a następnie niemal natychmiast naświetlany lampami UV, co powoduje jego utwardzenie. Dzięki temu farba nie wsiąka w podłoże, tylko tworzy trwałą, odporną na ścieranie warstwę na jego powierzchni.

Zalety druku UV:

• Najwyższa odporność na UV. Kolory nie płowieją tak szybko podczas długiej ekspozycji na słońcu. Dłużej pozostają jak nowe.
• Świetna ostrość i detale. Bardzo dobra czytelność drobnego tekstu, cienkich linii i kodów.
• Bezwonny w użytkowaniu. Brak charakterystycznej woni rozpuszczalnikowych

Wady:

• Wyższy koszt jednostkowy. Zwykle droższy od sublimacji czy solwentu.

Tabela porównawcza

*Orientacyjnie, zależne od nakładu, pokrycia i wykończeń.

Czytelność tekstu

Porównanie technik druku